Mogelijkheden

Materialen

We werken met verschillende soorten ijzer, waaronder:

DIN EN 1561: EN-GJL-100 t/m EN-GJL-350

DIN EN 1563: EN-GJS-350-22-LT t/m EN-GJS-900-2

DIN EN 1564: EN-GJS-800-8 t/m EN-GJS-1400-1

Superieure sterkte, slijtvastheid en vermoeiingssterkte, ideaal voor veeleisende toepassingen.

DIN EN 1563: EN-GJS-350-22-LT t/m EN-GJS-900-2

Nodulair gietijzer combineert hoge treksterkte, vermoeiingsbestendigheid en rekbaarheid, waardoor het ideaal is voor high-performance auto- en industrieel onderdelen.

DIN EN 1563: EN-GJS-450-18 t/m EN-GJS-600-10

Hoog-silicium nodulair gietijzer onderscheidt zich door zijn hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor uitlaatsystemen en warmtewisselaars.

Hoge flexibiliteit en taaiheid, geschikt voor complexe vormen en slagvastheid.

Duurzame legeringen: We produceren sterke en duurzame legeringen door schroot uit de metaalsector en grondstoffen te smelten. Dit recyclingproces zorgt ervoor dat de gebruikte materialen van de hoogste kwaliteit zijn en bijdragen aan onze duurzame werkwijzen.

Zandgiettechnieken: Met geavanceerde zandgiettechnieken maken we nauwkeurige mallen van kleibonden zand. Onze Disa verticale gietlijn (600 x 480) verhoogt de efficiëntie en precisie in het gieten, wat zorgt voor snellere productie en hoogwaardige resultaten. Het zand wordt tot tien keer gerecycled, wat afval en de milieu-impact vermindert.

Inductieovens: We beschikken over drie inductieovens van 7 ton. Deze geavanceerde ovens zorgen voor consistent en hoogwaardig gesmolten ijzer, klaar voor de volgende productiestappen.

Robots in de afwerking: Onze faciliteit is uitgerust met Koyama 400 slijprobots, die zorgen voor precisie en consistentie in het afwerkingsproces.

Kernschietmachines: Onze kernproductieafdeling is uitgerust met twee Laempe LB25 kernschietmachines en een extra kernschietmachine. Deze machines produceren nauwkeurige kernen die essentieel zijn voor het maken van ingewikkelde gietstukken.